通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動力，并利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，加熱到適當溫度，再除濕。
    空氣進入上部加熱器把空氣加熱，溫度達到70℃-80℃后，空氣進入烘筒內(nèi)順便帶走水分，再進入下面的過濾網(wǎng)，把空氣中的雜質(zhì)過濾，再進入烘干機的風(fēng)機內(nèi)，通過排氣扇排出。
    對濕物料來說，除了需要預(yù)熱（AB段）外，還要求經(jīng)過：等速干燥（BC段）和降速干燥（CD段）。
    預(yù)熱階段：預(yù)熱濕物料，物料溫度快速升高到某值，干燥速度達到某定值。
    等速干燥階段：物料表面溫度保持不變，恒定干燥條件下，干燥速率為定值，與物料含濕量無關(guān)。提高氣速和氣溫，降低空氣濕度，更利于提高等速段干燥的速度。
    降速階段，使物料表面溫度升高，干燥速度低、物料含水量少，直到讓含水量達到平衡狀態(tài)為止。
    干燥結(jié)束后，干燥介質(zhì)的濕度達到平衡濕度，物料表面的溫度等于干燥介質(zhì)的溫度。
    干燥機有自身的特殊要求——吸氣環(huán)境溫度及相對濕度對系統(tǒng)來講，未必是重要條件，但干燥機對它們卻有嚴格的工況依賴，環(huán)境溫度和相對濕度決定了吸入空氣的含水量。從普通設(shè)計倫理出發(fā)，將極端工況條件（極限環(huán)境溫度和相對濕度）作為負荷計算的依據(jù)，盡管“極端工況”在一年中沒有幾天，但工業(yè)設(shè)計的“規(guī)矩”就是必須留有一定的“裕量”，以備“不時之需”。
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